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壓鑄模具龜裂原因
壓鑄模具龜裂原因

在工廠里操作壓鑄機(jī)的師傅常會遇到模具龜裂等問題，為什么會造成這樣的問題？今天力利壓鑄機(jī)就為您簡單的分析下原因:

1、模具材質(zhì)不過關(guān)，在后續(xù)加工中容易龜裂；
2、淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形；
3、模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形；
4、模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳；
5、拉線線割,間隙不對,沒作清角；
6、沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深；
7、生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料；
8、疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)
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