?鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家電以及一些通訊行業(yè)等，鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄產(chǎn)品也被用于大型飛機和船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些機械的零件上。
一、力利壓鑄機工藝原理
鋁合金壓制工藝原理就是利用高壓將金屬液告訴壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或者自動澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中壓室垂直于坩堝內(nèi)然后金屬液通過壓室上的進(jìn)料口自動流入壓室。壓射沖頭向下運動繼而推動金屬液通過鵝頸管進(jìn)入型腔、金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件完成一個鋁合金壓鑄循環(huán)。鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，生產(chǎn)率高，金屬利用率高，鑄件強度以及表面硬度高等特點。
二、力利壓鑄機工藝特點
1、壓力：是使逐漸獲得組織致密和輪廓清晰的重要因素；
2、壓射力：是壓射機構(gòu)中推動壓射活塞運動的力，按千紐計算：機臺噸位10：1；
3、比壓：是壓室內(nèi)熔融融金屬在單位面積上所受的壓力，是由壓射力與壓室截面積的比值關(guān)系的結(jié)果，公式：P比=P射/F室。
4.比壓（帕）壓力作用與影響：比壓增大，結(jié)晶細(xì)；結(jié)晶層增厚，填充特性改善，表面質(zhì)量提高，氣孔影響減輕，但抗拉強度提高，延伸率有所降低，對填充條件影響：在高比壓作用下填充型腔合金溫度升降高，流動性改善，有利于之間質(zhì)量提高。
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